CN801碳纤维树脂胶

CN801碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套CN801碳纤维树脂胶将碳纤维布粘贴于被补强构筑物表面，起到结构补强和抗震加固的作用。

1、施工材料

CN801碳纤维树脂胶/甲乙双组份2:1搭配;进口或国产碳纤维布。

其力学性能符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)相关规定要求。

2、施工工艺流程

构件表面处理→粘贴前基层处理→用专用混凝土修补胶修补构件表面破损→涂底胶→贴碳纤维布→成品养护→涂装

粘贴碳纤维工艺要注意碳纤维粘贴的紧密、牢固性，保证与原结构形成整体承重抗裂加固。施工工艺需正确掌握工艺流程，每道工序都要有利于保证碳纤维粘贴紧密。

(1)粘贴前应对混凝土构件表面进行必要的处理，仔细清除破损、劣化部分，修补裂缝、露筋除锈、削平凸出部位和棱角等，使碳纤维布粘贴后能与混凝土结构牢固紧密结合。

(2)在处理好的混凝土构件表面涂刷能渗透到混凝土内的底层涂料，然后填平表面凹陷部位，达到表面平整，使碳纤维与构件粘贴紧密并避免粘贴后起鼓。

(3)严格掌握粘贴的位置与搭接长度，注意进行脱泡和浸渗操作。

(4)掌握好每道工序施工的时间间隔，防止碳纤维起鼓、脱离、错位。

3、施工操作步骤

(1)混凝土底层处理

将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密度部位。检查外露钢筋是否锈蚀如锈蚀，进行必要除锈处理，对经过剔凿、清除露筋的构件残缺部分，用CN506混凝土缺陷修补膏进行修补，为保证碳纤维与构件的粘贴效果良好，施工时注意确保混凝土基面的平整性及强度，严禁采用有浮浆及蜂窝、麻面的混凝土面层作为基层。

(2)涂底层胶

把底层CN801碳纤维树脂胶按比例甲：乙=2:1比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌和均匀。注意一次调和量应在可使用时间内用完。

用滚筒或刷子均匀地涂抹底层胶：要注意直横均匀涂抹，自然风干。

底胶干燥时间因气温差异而不同，一般在4小时左右硬化。

底层涂料硬化后，在表面上有突起部分时，要用砂纸磨平。

(3)粘贴碳纤维

确认粘贴表面干燥，施工时应保证相对湿度RH<70%;而相对湿度RH>70%、雨天或可能结雾时不得施工。

粘贴碳纤维时，应根据设计位置由上而下，由左至右有序的粘贴，并用滚筒挤压贴面，使碳纤维与碳纤维胶充分结合，同时以压板、滚筒排除气泡。

粘贴前用滚筒刷均匀地涂抹粘贴用碳纤维胶。粘贴时，在碳纤维和碳纤维胶之间尽量不要有空气。可用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使碳纤维胶渗浸进碳纤维中。

碳纤维施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘贴用碳纤维胶。

如碳纤维施工不符合质量标准，则需进行相应处理。碳纤维与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻敲或手压碳纤维片材表面的方法进行检查，总有效粘结面积不应低于95%。

(4)成品养护

粘贴碳纤维后，需自然养护24小时达到固化及相应强度，应保证固化期间不受外力干扰，防止贴片部分受到硬性冲击。在每道工序以后碳纤维胶固化之前，宜用塑料薄膜遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

碳纤维粘贴后达到设计强度所需自然养护时间：

平均气温在10℃以下时，需要2周，

平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1-2周，

平均气温高于20℃时，需要1周。

4、施工安全要求

(1)粘贴碳纤维使用的材料多属易燃品，应密封储存，远离火源。

(2)在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

(3)工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

(4)封闭环境作业时，施工现场要有通风换气措施。

5、包装及存储

(1)树脂胶为双组份2:1比例;20kg/桶;

(2)碳纤维布分国产进口两种，20㎡/卷。

尺寸为：布宽20cm、30cm、50cm三种。

(3)保质期12个月，干燥阴凉环境下储存。